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工业X射线探伤机的辐射防护

管道射线探伤

 作为五大常规无损检测方法之一,射线探伤在工业上有着非常广泛的应用,它既用于金属检查,也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷,如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射线检查。应用的行业有特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。

射线探伤机是利用Xγ射线的强穿透能力对物体进行穿透成像,以判断物体内部是否存在缺陷或结构存在差异。射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。对于常用的工业射线探伤来说,一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤,用于检测一些眼睛所看不到的物品内部伤断,或电路的短路等。

射线探伤工作原理

常见的工业X射线探伤机

工业Xγ射线探伤机是对工业金属焊接过程中,对锅炉容器金属焊缝进行无损检测,以保证产品质量和安全生产的必备工具。同时利用建设X射线探伤室,对探伤室进行辐射防护,从而达到对辐射探伤操作人员的保护。比如说检测多层基板内部电路有无短路,X射线可心穿透基板的表面看到基板的内部电路,在X射线发生器对面有个数据接收器,自动的将接收到的辐射转换成电信号并传到扩张板中,并在电脑中转换成特定的信号,通过专用的软件将图像在显示器中显示出来,这样就可以通过肉眼观测到基板的内部结构,而不用拿万用表去慢慢测试。

但是由于Xγ射线对人体具有很强的辐射生物效应,会危害人体健康。因此在进行探伤作业时,需遵守有关安全操作规程,必采取必要的防护措施。《工业X射线探伤卫生防护标准》(GBZ117-2006)4.1.1中规定“探伤室的设置应充分考虑周围的放射安全,操作室应与探伤室分开并避开有用线束照射的方向。”4.1.2中规定“屏蔽设计应充分考虑有用线束照射的方向和范围、装置的工作负荷及室外情况。在进行屏蔽枪设计时可取公众剂量约束值0.3mSv/a,并按照要求探伤室屏蔽墙外30m处空气比释动能率不大于2.5μGy/h。”目前在探伤检测探伤室均按照此标准进行建造。

X射线防护探伤室

首先指出的是,由于Xγ射线探伤机的工作原理,X射线是随机器的开、关而产生和消失的。X射线探伤机只有在开机并处于出线状态时才会发出X射线。开机期间,X射线经漏射、透射对作业场所及周围环境产生影响,是主要污染因子。但在实际工作中,可能存在一些防护问题:X射线探伤室防护不到位,造成辐射污染,门-机联锁失效,致使铅防护门未完全关闭,X射线泄漏到探伤室外面。工作人员误入探伤室,使其受到额外的照射。其中探伤室防护门,防护墙防护不当造成辐射污染和人员受照射是最主要的问题。因此,探伤室要定期检查安全门的防护联锁装置及其他防护设施,发现问题及时解决,杜绝辐照事故的发生。

另外,探伤机不同方向上在射线正向的值远高于背向的值。因此,探伤机射线方向应选择在工作人员操作室背向方向操作,以减少射线对人员身体的损伤。

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